지난 삼풍백화점과 성수대교 붕괴사고에 이어 최근 석유화학 공장까지 대형 구조물의 안전사고가 잇달아 발생하고 있다. 이러한 대형 구조물의 안전하고는 막대한 경제적 손실은 물론 귀중한 인명손실까지 초래할 수 있다.

하지만 아직까지 우리나라는 선진국에 비해 안전관리의 개념이 부족하여 정기적인 검사마저도 형식적으로 수행되고 있는 실정이다. 따라서 안전 검사의 중요성을 인식하고 안전 및 수명해석 기술을 선진국 수준으로 조속히 끌어올려아야 한다.

대형 구조물의 안전관리는 사용전 검사와 사용중 관리 두가지로 나눌 수 있다.

사용전 검사는 비파괴검사를 통한 간단한 품질평가만이 이루어지나 사용중인 구조물은 보다 복잡한 해석과 까다로운 검사기법 등이 요구된다.

사용중 안전 및 잔여수명평가는 재질, 사용온도와 압력, 사용이력, 사용년수, 재료의 열화 및 부식정도 등 복잡한 변수를 고려하여야 하며 이에 맞는 다양한 비파괴 검사기법을 적용하여야 한다.

또한 검사결과를 기반으로한 구조해석과 파괴역학적 수명예측 등이 행해지며 최종적인 구조물의 안전여부, 교체시기, 잔여수명 등이 결정된다.

당사 연구소는 파괴역학을 이용한 균열성장 수명평가 해석, 금속 표명 복제법을 이용한 열화평가, 구조해석을 통한 안전평가, 다양한 비파괴 검사기법 적용 및 결과해석 등을 통해 국내 최고의 안전 및 잔여수명 평가를 수행하고 있다.

산업플랜트에서 보유중에 있는 배관, 압력용기, 탱크 등의 모든 설비에 대하여 수명평가를 하게 되면 설비관리의 최적화가 가능함.LIFE1

 

적용

  • 용접부 강도 평가
  • 구조해석(ANSYS 등 소프트웨어 이용)
  • 건전성 및 안전성 평가
  • 설비의 교체 및 검사주기 결정
  • ASME CODE 적용에 의한 배관의 수명진단

 

금속 표면 조직 복제법

  • 현장에서 직접 관찰이 불가능한 재료조직을 얇은 필름으로 복제하여 관찰하는 방법
  • 안전진단에 필수적인 재료의 조직검사를 비파괴적으로 수행
  • 다른 비파괴검사로는 불가능한 재료 자체의 결함이나 마이크로 균열 유무 등 판별
  • 균열형상,입내/입계균열의 판단,재료의 열화,취화 등 균열원인의 중요단서 획득
  • 고온에서 사용되는 반응로, 발전소의 터빈, 보일러 등의 크리프 기공 정량화에 의한 수명예측

 

콘크리트 충격 공진 시험기

  • 콘크리트 슬래브의 두께 측정, 공동탐상, 박리검사, tendon과 같은 보강재의 상태진단, 다짐불량으로인한 honeycom구조 검출
  • 휴대용 노트북 PC내에 장착하여 휴대가 간편
  • PC내의 배터리를 전원으로 사용
  • 파형의 수신, 주파수 분석 및 결과를 도시하는 전용 소프트웨어
  • 파형수신용 카드의 제어 및 수신신호의 FFT분석처리

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